食品級氮?dú)夥治鰞x是保障食品包裝充氮保鮮、飲料脫氧等工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其測量結(jié)果直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與保質(zhì)期。但在日常使用中,用戶常遇到“讀數(shù)波動大”“零點(diǎn)漂移”“報警提示”等小問題。掌握以下常見問題的自行處理方法,既能快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行,又能節(jié)省維修成本。
問題一:測量讀數(shù)不穩(wěn)定(數(shù)值頻繁跳動)
現(xiàn)象:屏幕上的氧含量或氮?dú)饧兌葦?shù)值持續(xù)變化(如正常值應(yīng)為<0.5%O?,但顯示在0.3%-0.8%之間波動)。
原因與處理:首先檢查樣氣是否純凈——樣氣中混入油污、水汽或顆粒物會干擾傳感器(如電化學(xué)傳感器對水汽敏感)。依次排查:①樣氣過濾器是否堵塞(拆下過濾器,用壓縮空氣反向吹掃或更換濾芯);②取樣管路是否有泄漏(用肥皂水涂抹連接處,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,重點(diǎn)檢查快插接頭和軟管彎折處);③傳感器是否受污染(長期使用后電極表面附著雜質(zhì)),可聯(lián)系廠家購買專用清潔液(如稀氨水溶液)浸泡傳感器探頭10分鐘,再用去離子水沖洗并晾干(非專業(yè)人員慎用,需嚴(yán)格按說明書操作)。若問題依舊,嘗試重啟設(shè)備并重新校準(zhǔn)(見下文)。
問題二:零點(diǎn)漂移(無樣氣時顯示異常數(shù)值)
現(xiàn)象:未通入樣氣時,儀器顯示氧含量不為零(如正常應(yīng)為0.01%-0.05%FS,但顯示0.1%以上)。
原因與處理:零點(diǎn)漂移通常由傳感器老化、環(huán)境干擾或校準(zhǔn)失效引起。自行處理步驟:①確保儀器處于清潔空氣中(關(guān)閉樣氣閥,讓儀器吸入環(huán)境空氣,環(huán)境氧含量應(yīng)為20.9%左右,若顯示異常則可能是傳感器故障);②執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)——通入高純氮?dú)?純度≥99.999%)或純凈空氣(經(jīng)干燥過濾),待讀數(shù)穩(wěn)定后按“零點(diǎn)校準(zhǔn)”鍵(參考說明書),將當(dāng)前數(shù)值歸零;③若校準(zhǔn)后仍漂移,可能是傳感器壽命到期(電化學(xué)傳感器一般使用1-2年需更換),需聯(lián)系廠家購買備件。

問題三:報警提示頻繁(如“超量程”“傳感器故障”)
現(xiàn)象:設(shè)備屏幕彈出紅色報警圖標(biāo),或蜂鳴器持續(xù)鳴叫,提示“超出測量范圍”或“傳感器異常”。
原因與處理:首先確認(rèn)報警類型——若為“超量程”,檢查樣氣實際濃度是否超過儀器量程(如設(shè)備量程為0-10%O?,但樣氣氧含量>10%),需稀釋樣氣或更換大量程機(jī)型;若為“傳感器故障”,可能是傳感器接觸不良(檢查傳感器插頭是否松動,重新插拔并固定)或供電異常(用萬用表測量傳感器供電電壓,參考說明書標(biāo)準(zhǔn)值,偏差>±10%需維修電源模塊)。對于“低流量報警”,檢查取樣泵是否堵塞(拆下泵入口濾網(wǎng),清理灰塵或顆粒物),或管路有彎折(調(diào)整管路走向確保氣路通暢)。
日常維護(hù)小貼士:定期清潔儀器外殼(用軟布擦拭,避免酒精接觸顯示屏),每3個月檢查一次取樣管路的密封性,每半年更換一次過濾器濾芯(即使未堵塞也建議預(yù)防性更換)。若遇到無法自行解決的復(fù)雜問題(如主板程序錯誤、傳感器全部失效),及時聯(lián)系廠家售后,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致二次損壞。
通過掌握這些簡單故障的處理方法,用戶可快速應(yīng)對食品級氮?dú)夥治鰞x的常見問題,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,為食品安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。